從鋅層質(zhì)量來看，電鍍鋅可得到均勻的鍍鋅層，其中的金屬夾雜物含量很 少;當鋼鐵工件表面清洗干凈是，鋅層附著牢固，彈性好。

　　熱鍍鋅由于產(chǎn)生的Zn—Fe合金層很脆，因此熱鍍辭工件的再加工能力降低，會導致鋅層脫落、剝離，同時鋅層厚度不均，熱鍍鋅層厚度不易控制。

　　從耗鋅量來看，電鍍鋅的“耗鋅量”就是鋅在工件表面上的沉積量。而熱鍍鋅中大量鋅耗在鋅液表面氧化形成鋅灰，以及因為鋅對鋅鍋、工件、吊具等 “浸蝕”而產(chǎn)生的鋅渣上，同時熱鍍鋅層的不均勻性也會使鋅耗增加。

　　兩者相比，習慣上比較取值為：熱鍍辭“鋅耗”比電鍍鋅“鋅耗”高20~—30%。

　　從操作條件來看，電鍍鋅操作環(huán)境好，但工藝流程長且復雜，對工件表面潔凈度要求高，因而對操作人員的技術水平要求也高。

　　而熱鍍鋅工作條件較差，需要在高溫下工作，一般溫度在450℃—460℃。但是這種工藝方法要比電鍍鋅簡單。

　　從經(jīng)濟效益來看，電鍍鋅工藝復雜，設備、基建投資加大，同時電耗大，污染嚴重。而熱鍍鋅工藝簡單，設備、基建投資相對減小，產(chǎn)量大。

　　一般情況下，熱鍍鋅直接成本比電鍍鋅直接成本低-30%�！爸貞c鋼鐵設計院“金屬制品工藝設計參考資料"。

　　從鍍鋅理論上看，電鍍鋅可獲得任何厚度的鎪鋅層，而熱鍍鋅斜升引出最高的熱鍍鋅層量在300g/m2。

　　熱鍍鋅和冷鍍鋅的區(qū)別在什么方面?那一種鍍鋅方法好?以鍍鋅鋼管為例一鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管，前者已被禁用，后者被國家提倡暫時能用。