所有的鋼格板廠的生產(chǎn)都會(huì)有廢氣廢水產(chǎn)生，但是如何更好的處理廢氣廢水以符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)呢？這些問(wèn)題往往都是困擾鋼格板廠的一大要害，就此我公司就廢氣的處理總結(jié)了幾點(diǎn)。

鋼格板熱鍍鋅能夠有效地提高耐腐蝕性能 ,廣泛應(yīng)用于電力、交通、建筑、化工等行業(yè)中。在大多數(shù)使用環(huán)境下 ,熱鍍鋅鋼格板的抗腐蝕性能明顯，熱鍍鋅是鋼格板防大氣腐蝕的重要手段之一。 但鍍梓對(duì)環(huán)境也帶來(lái)一定的污染 ，如酸洗產(chǎn)生的酸霧，鋅煙、酸性漂洗水。為進(jìn)一步加強(qiáng)熱鍍鋅行業(yè)的環(huán)保管理，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，有效防治熱鍍鋅加工造成的環(huán)境污染，消除環(huán)境隱患，切實(shí)改善環(huán)境質(zhì)量，保障人民群眾的身體健康。 鋼格板廠就談?wù)勅绾瓮ㄟ^(guò)技術(shù)手段 ，加大投資力度 ，采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備 ，建立一個(gè)環(huán)保綠色的鍍鋅工廠。

廢氣的治理措施:

鋼格板鍍鋅生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣: 主要有酸霧、鍍鋅時(shí)產(chǎn)生的鋅煙、鋅鍋加熱爐燃燒的廢氣。其中小編主要介紹熱鍍鋅鋼格板的給其產(chǎn)生和凈化。

1、酸霧的產(chǎn)生與收集

鋼格板鍍鋅車(chē)間采用鹽酸酸洗，比起硫酸環(huán)境好，酸洗質(zhì)量好。酸洗濃度15-20%。鹽酸是揮發(fā)性酸，同時(shí)鋼格板黑件存酸洗時(shí)，鐵與酸反應(yīng)就會(huì)產(chǎn)生氫氣。由于氫氣的逸出增大了酸霧的揮發(fā)量，尤其在氣壓低的雨天或冬天形成的酸霧很大，對(duì)機(jī)械設(shè)備、廠房會(huì)造成腐蝕損壞，對(duì)操作人員身體健康也是有害的。多數(shù)鋼格板企業(yè)投加緩蝕劑抑霧劑，可減少的酸霧揮發(fā)，但仍滿足不了環(huán)境保護(hù)的要求，所以酸霧的治理勢(shì)在必行。

分析了上述幾種方式在此基礎(chǔ)上，在實(shí)現(xiàn)最小的風(fēng)量和能耗的同時(shí)，提高收集效率，確保廢氣處理系統(tǒng)的高效經(jīng)濟(jì)運(yùn)作，鍍鋅車(chē)間易采用“側(cè) 吸加折疊罩式措施。在槽體倆側(cè)設(shè)置吸氣口，在槽頂加折疊罩， 鍍件浸酸后，折疊罩通過(guò)液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，將罩頁(yè)翻轉(zhuǎn)而蓋到酸槽上，從而達(dá)到封閉的目的。折疊罩頁(yè)板是用鈦板制成。耐蝕 ，重量輕，約為鋼板重量的五分之三 。框架和傳動(dòng)軸用不銹鋼制作，液壓站傳過(guò)來(lái)的動(dòng)力，由液壓馬達(dá)作行件 ，促使罩轉(zhuǎn)90度’將槽面蓋住，酸霧不斷上升逸出，只能由槽邊的吸氣口排出，采用上述措施，溢出的酸霧收集率預(yù)計(jì)達(dá)以95%以上。

2、酸霧的凈化

酸霧，是氯化氫水溶性氣體，采用氫氧化鈉為吸收中和液，濃度為2-6%凈化率在以99% 上。

酸霧吸收塔是一種填料式圓形結(jié)構(gòu)，填料為二級(jí)聚丙烯階梯環(huán)，每級(jí)填料為500mm厚，采用噴咀布霧液。上層設(shè)有擋水板。塔體分三部分，下段為液箱段，中段填料噴淋一再填料再?lài)娏�，上段是擋水段，另設(shè)有液下泵等溶池循環(huán)系統(tǒng) 。

本裝置采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來(lái)凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段，先由上向下，然后再由下向上流動(dòng)，經(jīng)過(guò)第一級(jí)濾料層，與第一級(jí)噴淋中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至第二級(jí)噴咀噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應(yīng)，然后通過(guò)旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管排入大氣中。吸收塔中的吸收液采用為的溶液。由于吸收液循環(huán)使用，在過(guò)程中濃度不斷降低，當(dāng)吸收液濃度低于2%時(shí)補(bǔ)加NaOH至6%，在吸收液中的鹽濃度大于20%時(shí)需進(jìn)行吸收液更換。

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